Erros do operador podem causar desgastes que aumentam o tempo de manutenção e causam sérios prejuízos.
Ao operar máquinas pesadas — como escavadeiras, motoniveladoras ou pás carregadeiras — o operador precisa ter muita responsabilidade, conhecimento técnico e habilidades específicas.
Nesse sentido, é fato que a operação incorreta interfere diretamente no desgaste prematuro do equipamento. Esses desgastes podem elevar o tempo de máquina parada, aumentar os custos de operação e reduzir a produtividade.
Sendo assim, certamente é de interesse tanto do operador (que quer se destacar no mercado), quanto do empregador (que quer ver suas máquinas sempre produtivas) evitar que isso aconteça.
AGILIDADE COM CONHECIMENTO
Certamente, a agilidade do operador é fundamental para manter a produtividade desejada. No entanto, não basta ser ágil se o serviço for realizado de uma forma que prejudique o equipamento. Afinal, de nada adianta fazer um serviço em um dia se a máquina ficará parada por um mês devido a algum desgaste causado pela pressa ou falta de conhecimento do operador.
Dessa forma, é fato que a maneira como a máquina é operada e o conhecimento do operador em relação ao equipamento são fundamentais para diminuir os custos de operação e manutenção, além é claro, do tempo de máquina parada.
Ou seja, produtividade tem sim a ver com agilidade, mas tem também a ver com o funcionamento correto da máquina que, por sua vez, tem tudo a ver com a maneira como ela é operada.
Nesse sentido, conhecer tecnicamente a máquina e saber o que fazer para evitar desgastes excessivos, certamente é essencial para um operador que deseja se destacar.
QUALIFICAÇÃO É ESSENCIAL
Quando o operador é qualificado certamente el não cometerá erros básicos que interferem diretamente no desgaste da máquina. Por isso, é fundamental para o operador estar sempre buscando qualificação, por exemplo, através de cursos técnicos. Da mesma forma, espera-se que o empregador ofereça constantemente treinamentos de aperfeiçoamento e atualização.
CONHECIMENTO DOS EQUIPAMENTOS
Sob o mesmo ponto de vista, conhecer o maquinário em que está trabalhando é importantíssimo para extrair o máximo de cada equipamento respeitando seus limites. Entender os modos de operação e características específicas do equipamento proporciona, entre outros benefícios, a redução no consumo de combustível e a diminuição no tempo parado para manutenção corretiva. Novamente, o interesse do operador e o oferecimento de treinamentos constantes por parte do empregador é fundamental.
CARACTERÍSTICAS DESEJÁVEIS
Levando tudo isso em conta, algumas atitudes do operador contribuem para que a máquina funcione corretamente por mais tempo. Além disso, elas são muito importantes para profissionais que desejam se destacar. Entre elas:
- Ser interessado e buscar conhecimento técnico sobre a máquina que irá operar;
- Verificar periodicamente se o equipamento se encontra em boas condições para uso (Ex: caçamba, material rodante, sistema de arrefecimento);
- Trabalhar com paciência, sem forçar o equipamento;
- Ser cuidadoso e evitar distrações durante a operação;
- Inspecionar e verificar o local antes de realizar o trabalho;
- Acompanhar as transformações tecnológicas do maquinário;
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INJEÇÃO ELETRÔNICA
Falando especificamente da área da Girotti, posso afirmar que um operador bem treinado consegue sim aumentar a vida útil do sistema de injeção. Afinal, com conhecimento técnico, ele consegue identificar alguns sinais que evidenciam o surgimento de problemas na injeção eletrônica — como falta de potência e torque, falhas no funcionamento do motor ou aumento no consumo de combustível. Desse modo, comunicando rapidamente ao pessoal da manutenção é possível resolver o problema antes que ele se agrave.
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